一、深圳市中興移動通信有限公司合作背景
中興移動面臨的挑戰(zhàn)
1、 分場所獨立分析MRP
中興共四大產(chǎn)品線為手機、固定臺、數(shù)據(jù)產(chǎn)品、無線模塊，分別在不同子加工廠生產(chǎn)。
計劃中心制作總計劃，綜合所有訂單集中分析MRP。各子加工廠采用獨立計劃和獨立核算管理模式，針對本廠訂單、本廠在途、本廠庫存進行MRP分析。缺料可選擇下采購計劃，也可選擇加工廠之間調(diào)配。調(diào)配為異價調(diào)撥，需在原成本價基礎(chǔ)上增加相應(yīng)費用。
解決方案:智工協(xié)同ERP系統(tǒng)組織架構(gòu)分為三層：
第一層賬套級，對應(yīng)獨立數(shù)據(jù)庫。
第二層組織級，在一個數(shù)據(jù)庫內(nèi)設(shè)立多個組織，適用于集團公司下設(shè)多個子公司。
第三層場所級，在一個組織內(nèi)設(shè)立多個場所，適用于一家法人公司下設(shè)多個獨立核算和獨立計劃場所。
針對中興加工廠設(shè)立多個計劃場所，各種單據(jù)分單據(jù)類型歸屬不同場所，實現(xiàn)分場所分析MRP解決了中興各加工廠獨立分析MRP，且同時支持計劃中心綜合分析MRP。

2、 嚴(yán)格物料承認控制
中興公司產(chǎn)品換代周期短，產(chǎn)品不斷推陳出新。物料種類繁多，承認狀態(tài)多種多樣，承認控制相當(dāng)復(fù)雜。比如新品研發(fā)階段，對相關(guān)物料的承認和要求及采購的策略；小批量試制階段，對相關(guān)物料的承認和要求及采購的策略；中試階段，對相關(guān)物料的承認和要求及采購的策略；量產(chǎn)階段，對相關(guān)物料的承認和要求及采購的策略。

二、智工軟件信息共享解決方案
針對承認控制階段分為四個階段：研發(fā)階段、小批量、中試、量產(chǎn)，一個物料不同階段的不同承認控制的需求，系統(tǒng)提供了分級“限量認可”分別控制研發(fā)階段、小批量、中試各階段不同的采購限額，最終量產(chǎn)后通過采用“完全認可”。實現(xiàn)了在不同產(chǎn)品階段采用不同的承認控制和采購策略。
項目組根據(jù)二次開發(fā)的內(nèi)容配置了測試系統(tǒng)，分三批次組織了新系統(tǒng)的測試，對測試中反饋的問題給予及時修正，并按照要求逐步完善。
進行了很多的功能升級及業(yè)務(wù)流程的改進，為確保使用效果，項目組于項目啟動后就有計劃地、有組織地進行全公司范圍的培訓(xùn)工作，歷時一個月，總計培訓(xùn)人員238人、共668人/時。

三、正式上線
項目組成員緊急實施會議要求，其中難度最大的是未結(jié)案銷售訂單的清理，財務(wù)部胡華國、經(jīng)營計劃部楊鳳霞、韓德忠加班加點，克服重重困難，終于在上線前清理完畢。為系統(tǒng)正式上線提供了保障。
，項目組進行了新系統(tǒng)的切換，由于前期準(zhǔn)備充分，切換取得圓滿成功，至此公司ERP項目正式上線，進入公司內(nèi)部管理一個新的階段。這次ERP項目全面升級，將中興內(nèi)部業(yè)務(wù)流程進行優(yōu)化及規(guī)范，進一步提升了公司業(yè)務(wù)管理水平，為公司降低庫存，提高資金利用率，控制產(chǎn)品生產(chǎn)成本，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期等目標(biāo)的實現(xiàn)提供必要的保障。

四、方案效益--智工ERP給客戶帶來的價值

我們在實施ERP項目過程中，經(jīng)歷了從部分人員不理解、抵制到逐漸接受和依賴的過程。從運行情況看，效果很好。通過實施ERP，公司在物料采購、庫存管理、銷售管理、生產(chǎn)管理等取得了顯著的成效，從而大大的降低了企業(yè)的綜合成本，取得了較大的經(jīng)濟效益。具體分析如下：
1、建立了根據(jù)公司產(chǎn)品特征與公司實際情況的基于分子工廠分析MRP的計劃系統(tǒng)。
2、建立根據(jù)公司的實際需求，考慮多種因素，多種控制狀態(tài)的材料認證系統(tǒng)。
3、實現(xiàn)公司內(nèi)部OA系統(tǒng)NOTES的數(shù)據(jù)對接與整合。
4、建立實際符合公司實際需求的供應(yīng)商評估系統(tǒng)，大大節(jié)約了供應(yīng)商評估的成本。
5、實現(xiàn)了將公司每年3000萬報廢呆滯料降低至每年300萬的轉(zhuǎn)變。
6、實現(xiàn)了財務(wù)對各個部門數(shù)據(jù)的監(jiān)管。
7、實現(xiàn)各部門數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率，從85%到96%的提高。